軟管灌裝封尾機是我廠根據(jù)GMP生產(chǎn)要求,引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),優(yōu)化設(shè)計而開發(fā)的高科技設(shè)備。廣泛應(yīng)用于日化、醫(yī)藥食品化工等行業(yè)。是各種化妝品牙膏藥膏、鞋油等粘性物料灌裝封尾的專用設(shè)備。本機在原有灌裝封尾機的基礎(chǔ)上,采用封口拆裝原理,大大提高了生產(chǎn)效率,簡化了封口寬度的調(diào)整,方便了封口字母的更換。
該機的灌裝封口壓齒移位定位等均采用機電光電氣泵一體化原理。通過凸輪分度機構(gòu)完成移位定位氣泵充填、封口等動作。灌裝加熱封口切尾頂出等七道工序。所有動作都以相同的輸出同步完成。保證動作的集成,提高動作的可靠性和穩(wěn)定性。
灌裝封尾機功率由變頻系統(tǒng)控制,用戶可根據(jù)不同規(guī)格和灌裝量調(diào)節(jié)相應(yīng)的速度。灌裝系統(tǒng)由氣泵驅(qū)動,柱塞泵式單向閥控制結(jié)構(gòu),采用光電感應(yīng)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)管子灌裝和恒定運動。與物料接觸的所有部件均采用耐腐蝕的高鉻優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。灌裝封尾機
該機結(jié)構(gòu)緊湊,易于掌握操作過程,灌裝準(zhǔn)確,運行平穩(wěn)噪音低維修方便。是理想的灌裝封尾機設(shè)備。
2. 操作規(guī)則
1、接通220V電源、氣源(壓力不低于0.4Mpa),電源指示燈亮。本機轉(zhuǎn)盤速度由變頻器調(diào)節(jié),打開變頻啟動開關(guān),按下變頻器上的(RUN)按鈕,然后旋轉(zhuǎn)變頻器旋鈕控制速度。打開氣源總開關(guān),檢查加熱、封口、切尾、頂出油缸是否正常工作。
2、軟管試封因軟管規(guī)格不同,采用不同模具配合。安裝完整的模座后,調(diào)整高度,使噴嘴達(dá)到密封高度。打開加熱開關(guān)并設(shè)置內(nèi)部加熱和外部加熱溫度。接通電源后,電流表會提示溫度應(yīng)逐漸增加,以達(dá)到理想的封口溫度。 (通常內(nèi)部加熱設(shè)置為250度,外部加熱設(shè)置為210度)。待溫度升至設(shè)定值后即可灌裝。封尾機
3、調(diào)節(jié)灌裝量,根據(jù)不同規(guī)格,旋轉(zhuǎn)灌裝量調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)灌裝量。灌裝機采用光電感應(yīng)灌裝管內(nèi),調(diào)整計量可取其他容器先感應(yīng)灌裝后稱重。
4、調(diào)整生產(chǎn)日期編號,拆下封口機壓齒輪板,更換所需的生產(chǎn)日期字號。
5、以上步驟調(diào)整好后,試機前插入樣品管。
三灌裝封尾機保養(yǎng)
1凸輪分度機構(gòu)正常工作時,應(yīng)松開排氣口。分度器潤滑油采用重負(fù)荷齒輪油或其他同等質(zhì)量的循環(huán)油,可根據(jù)實際情況定期補充或更換。
2灌裝封尾機應(yīng)清洗干凈,保持清潔通暢。閥門可自由啟閉,防止異物沙子等硬物帶入系統(tǒng),損壞缸體。
3各灌裝封尾機傳動部位應(yīng)定期加注潤滑油,以保持良好的潤滑延長整機使用壽命。
4夾鉗打開時應(yīng)關(guān)閉氣源閥。夾緊時不要切斷空氣,以免損壞頂出桿。
5灌裝封尾機調(diào)試維修時,應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,并注意各運動部件及電器的安全操作。
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