在現(xiàn)在的市場上,灌裝封尾機(jī)主要有兩種,氣缸動(dòng)作的灌裝封尾機(jī)和機(jī)械聯(lián)動(dòng)的灌裝封尾機(jī),那么,氣缸灌裝封尾機(jī)與機(jī)械聯(lián)動(dòng)灌裝封尾機(jī)有什么區(qū)別呢?下面,咱們一同來看一下。
一、凸輪動(dòng)作與氣缸動(dòng)作的比較
1、結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性:輪組織結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高,能夠完成高速自動(dòng)化。在自動(dòng)機(jī)械中,盡管也能夠運(yùn)用氣動(dòng)設(shè)備,但氣動(dòng)動(dòng)作結(jié)束時(shí)沖擊較大,當(dāng)改動(dòng)速度時(shí),需要對(duì)節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)理,當(dāng)生產(chǎn)速度進(jìn)步較大時(shí),氣缸設(shè)備顯然無能為力。而用凸輪組織能夠取得平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng),當(dāng)速度改動(dòng)時(shí)也能夠保持同步。氣壓易受壓力系統(tǒng)影響,當(dāng)同一氣源的其他氣缸急速動(dòng)作時(shí),氣壓會(huì)下降,氣缸的動(dòng)作也會(huì)產(chǎn)生變化,而凸輪一直處于安穩(wěn)狀況。
2、運(yùn)動(dòng)的時(shí)序性:氣缸的動(dòng)作是一個(gè)接著一個(gè)的,有必要是一個(gè)動(dòng)作完成后才能進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。凸輪的位移(視點(diǎn))與時(shí)刻是確定的,動(dòng)作是能夠疊加的,一個(gè)動(dòng)作未結(jié)束時(shí)能夠開始下一動(dòng)作,因此能夠縮短循環(huán)時(shí)刻。
3、故障率: 規(guī)劃良好的凸輪組織能夠運(yùn)用到設(shè)備的畢生,氣缸則無法達(dá)到此要求。
4、動(dòng)作變化性: 當(dāng)需要變化動(dòng)作的次序與時(shí)刻時(shí),顯然凸輪組織無能為力。凸輪組織一旦規(guī)劃運(yùn)用,基本上是不行改動(dòng)的(除了有些規(guī)劃成可調(diào)視點(diǎn)的凸輪強(qiáng)能調(diào)整一點(diǎn)視點(diǎn)外),是剛性的。氣動(dòng)則不然。能夠經(jīng)過PLC進(jìn)行調(diào)整,是柔性的。
5、能耗毫無疑問,凸輪的能耗要比氣缸設(shè)備少,從能量的轉(zhuǎn)化來說,氣缸的能量是空氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)化過來的,存在著轉(zhuǎn)化損失和管道的嚴(yán)峻泄露。
二、關(guān)于凸輪動(dòng)作與伺服操控系統(tǒng)的比較
不容置疑,伺服操控因?yàn)橛袕?qiáng)壯的適應(yīng)性與靈活性在當(dāng)今占有著越來越重要的地位。
伺服操控能夠摸擬運(yùn)動(dòng)曲線而取得很好的運(yùn)動(dòng)動(dòng)力特性,很多優(yōu)秀的運(yùn)動(dòng)曲線也是應(yīng)伺服需要而開發(fā)的。
與凸輪組織比較,主要差異是可變性與不變性。前面說到,伺服具有強(qiáng)壯的適應(yīng)性與可變性,而凸輪組織的動(dòng)作行程、同步和運(yùn)動(dòng)特性是不變的,無論負(fù)荷發(fā)生了多少的變化,其運(yùn)動(dòng)狀況是不會(huì)發(fā)生變化的。伺服組織經(jīng)過伺服電動(dòng)機(jī)進(jìn)行數(shù)字操控完成運(yùn)動(dòng)操控,運(yùn)用同一運(yùn)動(dòng)曲線的凸輪組織與伺服組織產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)動(dòng)力作用。比較惋惜地說,在此方面凸輪組織還技高一籌。
所以,究竟是選擇氣缸的灌裝封尾機(jī)仍是機(jī)械聯(lián)動(dòng)的灌裝封尾機(jī),我們能夠參閱以上分析!
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